2024-09-18
Kebaikan dan keburukan meja dikimpal besi tuang dan meja dikimpal keluli adalah seperti berikut:
- Kelebihan:
- Penyerapan kejutan yang baik: Bahan besi tuang mempunyai prestasi penyerapan kejutan yang lebih baik. Semasa penggunaan, ia boleh mengurangkan bunyi dan gegaran secara berkesan yang disebabkan oleh getaran atau ketukan luaran. Ia lebih sesuai untuk majlis dengan keperluan tinggi untuk kestabilan dan ketenangan, seperti makmal dan bengkel pemprosesan ketepatan. Sebagai contoh, semasa menjalankan eksperimen halus di makmal, meja dikimpal besi tuang boleh memastikan penempatan instrumen eksperimen yang stabil dan mengurangkan kesan getaran meja pada keputusan eksperimen.
- Rintangan haba yang lebih tinggi: Besi tuang boleh menahan suhu yang lebih tinggi dan tidak mudah cacat atau rosak oleh suhu tinggi. Ia sesuai untuk digunakan dalam persekitaran di mana objek suhu tinggi boleh dihubungi atau operasi suhu tinggi diperlukan, seperti bengkel kimpalan dan studio rawatan haba.
- Kebolehprosesan yang baik: Bahan besi tuang agak lembut dan mudah untuk melakukan operasi pemprosesan seperti pemotongan, kimpalan dan penggerudian. Ia adalah mudah untuk menyesuaikan dan mengubah mengikut keperluan sebenar dan boleh memenuhi keperluan peribadi pengguna yang berbeza untuk bentuk, saiz dan fungsi meja.
- Kekuatan dan kapasiti galas beban yang lebih tinggi: Meja besi tuang yang direka bentuk dan dikimpal dengan betul mempunyai kekuatan struktur yang tinggi dan boleh menahan berat dan tekanan yang lebih besar. Ia sesuai untuk meletakkan peralatan berat, alatan, atau bahan kerja.
- Kelemahan:
- Mudah berkarat: Bahan besi tuang mudah berkarat, terutamanya dalam persekitaran yang lembap. Sekiranya rawatan pencegahan karat yang baik tidak dijalankan, karat akan muncul dengan cepat di permukaan meja, yang bukan sahaja menjejaskan penampilan tetapi juga mengurangkan hayat perkhidmatannya. Oleh itu, penyelenggaraan tetap diperlukan, seperti menyapu cat kalis karat dan memastikan ia kering.
- Berat berat: Besi tuang mempunyai ketumpatan yang besar, menghasilkan berat meja yang dikimpal besi tuang. Ia tidak mudah untuk dibawa dan dipindahkan. Dalam kes di mana kedudukan meja perlu diselaraskan dengan kerap atau susun atur tapak perlu diubah, ia akan membawa kesukaran tertentu.
- Kesukaran kimpalan yang lebih tinggi: Prestasi kimpalan besi tuang agak lemah. Teknologi dan pengalaman yang lebih tinggi diperlukan semasa proses kimpalan. Jika tidak, kecacatan kimpalan seperti retak dan liang mudah kelihatan, menjejaskan kekuatan struktur dan kestabilan meja.
- Kelebihan:
- Rintangan kakisan yang baik: Bahan keluli selepas rawatan permukaan, seperti galvanizing, penyaduran kromium, penyemburan, dan lain-lain, mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik. Mereka boleh menahan hakisan lembapan, oksigen dan bahan menghakis lain di udara, dan tidak mudah berkarat dan terhakis. Mereka sesuai untuk pelbagai persekitaran.
- Kekuatan tinggi dan ringan: Keluli mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi dan boleh menanggung beban yang besar. Pada masa yang sama, beratnya agak ringan, yang mudah untuk pengendalian dan pemasangan. Berbanding dengan meja besi tuang, meja dikimpal keluli adalah lebih fleksibel dan mudah pada premis memastikan kekuatan dan boleh dialihkan pada bila-bila masa mengikut keperluan.
- Penampilan cantik: Bahan keluli boleh menampilkan rupa yang licin dan cerah melalui pelbagai teknik pemprosesan dan kaedah rawatan permukaan. Ia mempunyai tahap estetika yang tinggi dan boleh memadankan gaya hiasan dan persekitaran yang berbeza. Ia sesuai untuk pelbagai tempat pejabat, tempat komersial dan kegunaan rumah.
- Prestasi kimpalan yang baik: Keluli mempunyai prestasi kimpalan yang baik, kekuatan sambungan kimpalan yang tinggi, dan proses kimpalan agak mudah dikawal, yang dapat memastikan kestabilan struktur dan ketegasan meja.
- Kelemahan:
- Penyerapan kejutan yang lemah: Berbanding dengan besi tuang, keluli mempunyai prestasi penyerapan kejutan yang lebih lemah. Apabila tertakluk kepada getaran atau ketukan luaran, ia adalah mudah untuk menghasilkan bunyi yang besar dan gegaran, yang tidak begitu sesuai untuk majlis-majlis yang mempunyai keperluan penyerapan hentakan yang tinggi.
- Kekonduksian terma yang kuat: Keluli mempunyai kekonduksian terma yang baik. Apabila bersentuhan dengan objek bersuhu tinggi, mudah untuk memindahkan haba ke bahagian lain meja, yang boleh menyebabkan bahagian atas meja menjadi terlalu panas dan menjejaskan keselamatan dan keselesaan penggunaan. Dalam sesetengah keadaan di mana pemindahan haba perlu dielakkan, langkah penebat tambahan diperlukan.
- Harga yang lebih tinggi: Kos keluli berkualiti tinggi agak tinggi, jadi harga meja dikimpal keluli agak mahal. Terutama untuk sesetengah meja yang diperbuat daripada keluli khas atau dengan proses rawatan permukaan yang canggih, harganya mungkin lebih tinggi.
Kelebihan meja yang dikimpal selepas nitriding adalah seperti berikut:
- Kekerasan tinggi dan rintangan haus yang tinggi: Rawatan nitriding boleh membentuk lapisan nitrided dengan kekerasan yang sangat tinggi pada permukaan meja. Kekerasannya boleh mencapai HV1000 - 1200, yang bersamaan dengan kira-kira HRC70, jauh lebih tinggi daripada kekerasan keluli biasa. Ini menjadikan permukaan meja mempunyai rintangan haus yang kuat, boleh menahan pelbagai haus dan lusuh, dan memanjangkan hayat perkhidmatan meja.
- Kekuatan kelesuan yang lebih tinggi: Selepas nitriding, tegasan mampatan sisa yang besar akan dihasilkan pada permukaan bahagian. Tekanan mampatan sisa ini boleh mengimbangi sebahagian tegasan tegangan yang dijana di bawah beban keletihan, melambatkan proses kegagalan keletihan, dan meningkatkan kekuatan keletihan jadual dengan ketara. Ini amat penting untuk meja dikimpal yang selalunya perlu menanggung beban berselang-seli.
- Prestasi anti rampasan yang lebih tinggi: Sesetengah bahagian yang menanggung gelongsor relatif berkelajuan tinggi terdedah kepada sawan atau calar. Walau bagaimanapun, meja yang dikimpal selepas nitriding masih boleh mengekalkan kekerasan yang tinggi di bawah keadaan kekurangan pelinciran jangka pendek atau terlalu panas, dan mempunyai prestasi anti rampasan yang tinggi, yang boleh mengelakkan rampasan bahagian atau kerosakan yang disebabkan oleh geseran dan haus secara berkesan.
- Rintangan kakisan yang baik: Selepas nitriding, lapisan nitrida padat dengan kestabilan kimia yang tinggi terbentuk pada permukaan meja. Lapisan nitrida ini boleh meningkatkan rintangan kakisan meja dengan ketara dan boleh menahan kakisan atmosfera, air paip, wap air, benzena, kotoran minyak, larutan alkali lemah, dll., dan mengekalkan penampilan dan prestasi yang baik.
- Ubah bentuk kecil: Suhu rawatan nitriding adalah agak rendah, secara amnya 480 - 580 ℃, dan kelajuan pemanasan dan penyejukan sangat perlahan. Tiada perubahan struktur dalam teras bahagian, dan ia masih mengekalkan struktur yang dipadamkan dan terbaja. Oleh itu, ubah bentuk jadual selepas nitriding adalah sangat kecil, dan undang-undang ubah bentuk boleh dikuasai dan dikawal, yang boleh memastikan ketepatan dimensi dan kestabilan struktur jadual.