Apakah penyelenggaraan maily meja pengamplasan vakum rata?

Botou Xintian Alam Sekitar Perlindungan Equipment Co., Ltd. adalah pengilang dan peniaga yang mengintegrasikan pengeluaran dan jualan.

Jadual pengamplasan vakum rata yang dihasilkan oleh kilang kami adalah fleksibel, ketepatan penyingkiran habuk yang tinggi, dan harga yang berpatutan.

Penyelenggaraan harian rata Jadual pengamplasan vakumadalah penting untuk kestabilan, hayat perkhidmatan dan kecekapan kerja peralatan. Berikut adalah cadangan penyelenggaraan berdasarkan logik penyelenggaraan umum peralatan, yang boleh digunakan untuk kebanyakan jenis jadual pengamplasan vakum rata:

1. Pembersihan dan penyelenggaraan asas

Pembersihan permukaan

Selepas penutupan setiap hari, gunakan kain lembut kering atau udara termampat (tekanan udara ≤ 0.4mpa) untuk mengeluarkan habuk dan serpihan dari permukaanmeja pengamplasan vakum ratadan kawasan pengisaran untuk mengelakkan pengumpulan zarah yang mempengaruhi operasi komponen.

Permukaan kerja meja pengisaran (seperti cakera pengisaran dan pad pengisaran) perlu dibersihkan dengan alat khas (seperti pengikis dan berus lembut) untuk menghilangkan abrasives sisa untuk mengelakkan kerosakan pada bahan kerja atau peralatan selepas pengerasan.

Penyelenggaraan sistem penyingkiran habuk

Penapis Elemen/Penapis Skrin Pembersihan: Menurut kepekatan habuk, gunakan udara termampat untuk meniup kembali elemen penapis habuk (meniup dari dalam ke luar) setiap 1-3 hari untuk mengeluarkan habuk yang dilampirkan; Jika ia adalah skrin kertas atau penapis serat, periksa sebulan sekali dan gantikannya jika ia disekat dengan serius (rujuk manual peralatan untuk kitaran tertentu).

Kotak Debu/Pembersihan Beg: Buangkan habuk dalam masa sebelum setiap kotak penuh untuk mengelakkan limpahan habuk dan menjejaskan sedutan; Selepas membuang, periksa sama ada jalur pengedap rosak untuk mengelakkan kebocoran habuk.

Pemeriksaan kipas: Pantau sama ada bunyi kipas tidak normal semasa operasi, dan lap debu di permukaan pendesak kipas kerap untuk mencegah ketidakseimbangan dinamik.

2. Pemeriksaan dan pelinciran komponen utama

Sistem pengisaran

Cakera pengisaran/roda pengisaran: periksa tahapmeja pengamplasan vakum rata Pakai permukaan setiap hari. Sekiranya terdapat alur atau retak yang jelas, gantikannya dalam masa; Bolt/gesper yang diperbaiki perlu diperketatkan sekali seminggu untuk mengelakkan kelonggaran dan getaran.

Mekanisme Panduan (seperti Rails Panduan, Skru): Lap permukaan rel panduan dengan kain bersih setiap peralihan untuk menghilangkan debu dan serpihan pengisaran, dan gunakan minyak kereta api khas sekali seminggu (pelincir harus dipilih mengikut bahan peralatan untuk mengelakkan kakisan).

Bahagian penghantaran

Belt/rantai: Periksa ketegangan tali pinggang (tekan tengah dengan jari anda, droop hendaklah ≤10mm), dan gantikannya dalam masa jika terdapat retak atau penuaan di permukaan; Pelincir titisan pada rantai setiap dua minggu, dan tidak ada bunyi yang tidak normal semasa operasi.

Gearbox/Bearing: Gantikan minyak gear selepas 50 jam pertama operasi kotak gear, dan periksa tahap minyak dan kualiti minyak setiap enam bulan selepas itu; Tambah gris berasaskan lithium ke bahagian galas sekali sebulan (elakkan pelesapan haba yang berlebihan).

Sistem kawalan

Komponen Elektrik: Gunakan berus penebat untuk membersihkan habuk di dalam kotak kawalan setiap minggu, periksa sama ada terminal longgar, dan sama ada kenalan kenalan dioksidakan (boleh disapu dengan bola kapas alkohol).

Sensor: Pastikan permukaan sensor seperti suis jarak dan suis perjalanan bersih untuk mengelakkan habuk menyekat isyarat, dan menguji sensitiviti dengan kerap.

3. Pemantauan status operasi

Pemeriksaan pra-permulaan

Sahkan bahawa saluran paip penyingkiran habuk tidak mempunyai selekoh atau kebocoran udara, dan semua penutup pelindung dipasang di tempatnya; Secara manual memutar cakera pengisaran sebelum menghidupkan kuasa untuk memeriksa sama ada ia terjebak.

Pemerhatian semasa operasi

Perhatikan amplitud getaranmeja pengamplasan vakum rata (Nilai getaran ialah ≤0.5mm/s semasa operasi normal). Sekiranya getaran semakin meningkat, mesin perlu ditutup untuk memeriksa keseimbangan cakera pengisaran atau pengetatan bolt utama.

Pantau tekanan udara sistem penyingkiran habuk (nilai tolok tekanan harus berada dalam julat yang diberi nilai). Penurunan tekanan udara secara tiba -tiba mungkin disebabkan oleh penyumbatan penapis atau kebocoran paip.

Penyelenggaraan selepas penutupan

Sebelum penutupan jangka panjang (lebih daripada 24 jam), permukaan kerja meja pengisaran perlu dihapuskan minyak bersih dan karat yang digunakan untuk mencegah kelembapan dan karat; Matikan suis utama selepas mematikan kuasa.

4. Keselamatan dan Langkah berjaga -jaga

Sebelum penyelenggaraan, pastikan anda mematikan kuasa dan menggantung tanda amaran "tidak menutup" untuk mengelakkan permulaan yang tidak disengajakan.

Apabila menggantikan aksesori seperti elemen penapis dan cakera pengisaran, gunakan spesifikasi asal atau pengganti yang disahkan untuk mengelakkan masalah keserasian.

Dalam persekitaran yang lembap, kerap periksa langkah-langkah kelembapan komponen elektrik dan memasang peranti dehumidifikasi jika perlu.

Mewujudkan akaun rekod penyelenggaraan untuk merekodkan masa dan status setiap pembersihan, pelinciran, dan penggantian komponen untuk memudahkan pengesanan kitaran penyelenggaraan.

5. Pengendalian keadaan yang tidak normal

Degradasi kesan penyingkiran habuk: Periksa pertama sama ada elemen penapis disekat dan sama ada saluran paip bocor, dan kemudian sahkan sama ada kelajuan kipas adalah normal (mungkin disebabkan oleh tali pinggang melonggarkan atau kegagalan motor).

Ketepatan pengisaran yang tidak normal: Periksa kebosanan cakera pengisaran, sama ada penetapan bahan kerja longgar, atau sama ada mekanisme panduan dipakai (seperti sisihan lurus kereta api).

Bunyi yang tidak normal atau terlalu panas: hentikanmeja pengamplasan vakum rataSegera dan periksa bahagian penghantaran (seperti memakai galas, meshing gear yang lemah) atau masalah pelesapan haba motor (bersihkan habuk kipas motor).

Langkah -langkah penyelenggaraan di atas dapat mengurangkan kegagalan peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatan, sambil memastikan ketepatan pengisaran dan kebersihan persekitaran bengkel. Operasi khusus perlu digabungkan dengan arahan yang disediakan oleh pengeluar peralatan untuk menyesuaikan butiran penyelenggaraan untuk struktur khas (seperti jadual pengisaran basah dan sistem penyingkiran habuk yang letih).